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一、渦街流量計選型核心要素

1. 工況參數(shù)

• 蒸汽類型：區(qū)分飽和蒸汽（含冷凝水風險）或過熱蒸汽（溫度更高、密度更低）。

• 溫度與壓力范圍：直接影響蒸汽密度，需確保流量計耐溫耐壓能力匹配（如高溫型傳感器）。

• 流量范圍：確定最小/常用/最大流量，確保選型覆蓋量程比（渦街通常10:1~15:1）。

• 管道口徑：需與現(xiàn)場管道匹配，避免縮徑或擴徑導致壓損或測量誤差。

2. 介質特性

• 干度（飽和蒸汽）：若蒸汽中含水率高，需加裝汽水分離器或選擇抗液滴沖擊型渦街。

• 清潔度：含雜質或腐蝕性成分時，需材質防腐（如316L不銹鋼、哈氏合金）。

3. 安裝條件

• 直管段要求：通常要求上游10D、下游5D直管段（D為管徑），若空間不足需配流動調整器。

• 安裝方向：優(yōu)先水平安裝，垂直安裝時蒸汽需自下而上流動。

• 振動環(huán)境：若現(xiàn)場振動大，選擇抗振型渦街或加裝減震支架。

4. 信號輸出與功能

• 輸出需求：4-20mA、脈沖信號、RS485/Modbus等。

• 補償方式：蒸汽密度隨溫壓變化，需內置或外接溫壓補償（一體式或分體式）。

• 顯示與通訊：是否需要本地顯示、HART協(xié)議或無線傳輸。

5. 環(huán)境與認證

• 防爆要求：爆炸性環(huán)境需選防爆認證（如Ex d IIC T6）。

• 防護等級：戶外或潮濕環(huán)境需IP65/IP67以上。

二、選型步驟

1. 確認蒸汽參數(shù)：明確類型（飽和/過熱）、溫度、壓力、流量范圍。

2. 計算密度與流量：通過溫壓補償公式或查蒸汽密度表，換算工況體積流量。

3. 口徑選擇：根據(jù)流量范圍和管道尺寸，確保常用流量處于渦街量程的30%~70%。

4. 確定補償方式：

   • 一體式：內置溫壓傳感器，適合工況穩(wěn)定的場景。

   • 分體式：外接PT100/壓力變送器，適合溫壓波動大的工況。

5. 特殊需求配置：如防爆、抗振、分離器、冷凝罐等。

三、注意事項

• 低流速問題：若蒸汽流量常低于渦街下限，需改用熱式或差壓式。

• 振動干擾：避免安裝在泵或閥門附近，必要時做振動測試。

• 冷凝管理：水平管道安裝時，表頭高于管道以避免積水；垂直安裝時配冷凝彎管。

• 定期維護：檢查探頭污染、密封性，校準溫壓補償模塊。

五、推薦選型方案

• 飽和蒸汽（穩(wěn)定工況）：一體式溫壓補償渦街流量計

• 過熱蒸汽（波動大）：分體式渦街+高精度PT100/壓力變送器。

• 小流量/低壓蒸汽：熱式質量流量計。

• 高精度需求：科氏力質量流量計（

通過以上分析，結合具體工況和預算，可精準選擇適合的蒸汽流量計。若需進一步計算或型號推薦，可提供詳細參數(shù)（如管徑、溫度、壓力、流量范圍）進行深化設計。